Ими пользуются все: от криминалистов до спортсменов. Они защищают глаза людей многих профессий. Во всем мире их используют для сохранения зрения, поэтому если вы хотите в воскресенье заняться столярной работой или работаете в неблагоприятной рабочей среде, это приспособление - для вас.
Многие виды спорта и ремесел требуют применения защитных очков. Они производятся путем отливки из пластика с помощью специальной литейной формы. Оптическая часть линз шлифуется, чтобы сделать их максимально прозрачными, при этом не деформируя. Очки изготовляются путем плавления исходного материала - оптического пластика под названием поликарбонат. Гранулы пластика насыпаются в машину. Их приводят в жидкое состояние при температуре 250 градусов по Цельсию. Жидкий пластик водится в литейную форму под давлением. Пластик быстро застывает, и из формы извлекаются очки. Оператор отделяет их друг от друга вручную и визуально их проверяет.
Линзы промываются, чтобы устранить любые загрязнения и подготовить их к следующей стадии обработки. Очки отправляются в лабораторию, где будет производиться обработка поверхности. Очки опускают сначала в чистую воду, а затем - в химический раствор, который предотвращает затуманивание и царапины на линзах. Это покрытие нужно подвергнуть тепловой обработке. Очки пропускаются через сушильную печь с температурой 120 градусов Цельсия. Вымачивание в растворе и прогревание может длиться до двух часов.
Каждая пара очков тщательно проверяется на предмет дефектов и искажений на линзах. Затем очки устанавливаются на специальную подставку для дальнейшей обработки. Автоматический фрезерный станок удаляет последний кусок поликарбоната, который был оставлен для того, чтобы при обработке не трогать линзы руками.
К очкам приклеивается дужка на переносицу. Из каждой серии продукции выбирается определенный экземпляр очков, который проверяется на сопротивляемость удару. Для проверки применяется мяч, выпущенный со скоростью 120 километров в час. Если очки выдерживают удар, их можно считать действительно защитными.
Теперь осталось совершить последнее действие по сборке очков: на них устанавливаются последние элементы - пластиковые ушные дужки. Теперь очки готовы и можно начинать их упаковку. Это последний этап их изготовления. На фабрике изготавливаются тысячи защитных станков ежедневно. Поликарбонат, который используется для их производства, может когда-нибудь спасти ваши глаза.